Способ 1. При помощи самодельного стального кондуктора
Имея в распоряжении сверлильный станок или дрель со стойкой, вы за 15 минут сможете изготовить это простое приспособление для создания гладких палочек одинаковой толщины.
Кондуктор представляет собой толстую стальную планку с серией отверстий перехлесты которых образуют режущие зубья. Как работает такое приспособление можно посмотреть в этом коротком видео.
А вот так выглядит процесс изготовления этого незамысловатого шкантореза (листайте фото вправо)
- Основа — стальная пластина. Ее толщина должна быть не менее 5-6 мм. Но в целом, чем она толще, тем лучше.
- Намечаем три отверстия с отступом в 7 мм.
- Сверлом 3 мм делаем сквозные отверстия.
- Все три отверстия рассверливаем до 6 мм. Это можно сделать сразу, если вы уверены, что добьётесь точной центровки — здесь это очень важно.
- Центральное отверстие расширяем до 10 мм. Его диаметр — это толщина будущих палочек.
- Сверлом 6 мм делаем два несквозных сверления так, чтобы они слегка перекрывали центральное отверстие и образовывали режущие зубья.
- Кондуктор готов. Слегка заостряем концы квадратной рейки, вставляем заготовку в патрон дрели и токарничаем в свое удовольствие.
Во время сверления жестко фиксируйте заготовку струбциной и добавляйте в место засверливания каплю масла. Так вы добьётесь максимально точных отверстий с идеально гладкими стенками, что в свою очередь обеспечит качественную работу шкантореза. В противном случае на стенках отверстий могут образовываться задиры, которые будут портить палочки.
Способ 2. С помощью самодельной точилки из стамески
Второй способ — вытачивание круглых палочек на самодельном деревянном кондукторе, который работает по принципу карандашной точилки. В роли ножа выступает лезвие стамески, зафиксированное струбциной под небольшим углом.
Отличие этого кондуктора от предыдущего — подвижность ножа, благодаря чему можно в небольших пределах регулировать диаметр вытачиваемой палочки.
Листайте галерею вправо и смотрите как это сделано.
- Основа точилки — прямоугольный деревянный брусок. В нем делаем сквозное отверстие с переменным диаметром. До половины засверливаемся сверлом 20 мм.
- Меняем сверло на более узкое (15 мм) и досверливаем отверстие.
- Следующая задача — слегка «приоткрыть» высверленную полость.
- Отмеряем необходимый отступ и делаем пропил до середины бруска.
- Аккуратно снимаем отходную часть.
- Фиксируем лезвие стамески под небольшим углом и точим круглые палочки по тому же принципу, что и в первом способе.
Вот как это работает.
Для изготовления палочек используйте сухую и прямослойную древесину. Детали из плохо просушенного или кривослойного дерева дадут кривизну. Это произойдет либо со временем (по мере высыхания), либо сразу, из-за высвобождения внутренних напряжений.
Способ 3. На фрезерном столе
Описанные выше способы отлично работают для изготовления палочек небольшого диаметра. Но когда нужно сделать толстую деталь, например, круглую проножку или черенок для лопаты, задействуют другие приемы. Пожалуй, самый простой и удобный из них — использование фрезерного стола. Как это работает показано на схеме.
Для работы используют фрезу для скруглений. Ее настраивают так, чтобы режущий край располагался заподлицо с поверхностью стола, а подшипник — вровень с параллельным упором (рис. 1).
Чтобы получить деталь заданного диаметра понадобиться немного расчетов. Радиус фрезы — это половина диаметра будущей палочки. Другими словами, чтобы получить деталь с сечением 40 мм нужно взять фрезу радиусом 20 мм. В качестве заготовки используют рейку с правильным квадратным сечением. Длина каждой стороны равна диаметру будущей палочки, в нашем случае 40 мм.
Заготовку подают на фрезу и проводят вдоль упора. Не забывайте использовать толкатели! На концах оставляют квадратный запас материала как показано на фото (рис. 2). После первого прохода деталь поворачивают на 90° и повторяют проход. Так делают четыре раза, пока все углы не будут сняты и брус не приобретет округлое сечение (рис. 2a).
Идея!
Теперь вы знаете секреты изготовления идеальных круглых палочек. Если вам не терпится опробовать эти приемы на практике, предлагаем сделать подвесную сушилку для кухни.
В этом проекте можно потокарничать в свое удовольствие и с максимальной пользой для дома.
Загрузка...